+86-317-4168868

Tonna sumkali siyoh bosib chiqarishda uchraydigan umumiy muammolar

Oct 05, 2022


Tonna sumkali siyohni chop etishda qanday muammolar tez-tez uchraydi?

(1) Orqaga yopishish

Fenomen: Plastik to'quv sumkasi chop etilgandan so'ng, siyoh qatlamlari bir-biriga yopishadi. Muvaffaqiyatsizlik sabablari: 1. Chop etishdan keyin quruq soxta tasvir mavjud. 2. Quritish moslamasining burchagi noto'g'ri yoki noto'g'ri. 3. Bosib chiqarish tezligi juda tez bo'lgani uchun orqaga o'rash juda qattiq. 4. Saqlash stack bosimi juda katta. 5. Murakkab juda yupqa va orqasi chop etilgan.

Chora: 1. Murakkabning quritish tezligini oshiring. 2. Shamollatishni oshiring va quritish moslamasining burchagini tekshiring. 3. Chop etish tezligini sekinlashtiring. 4. Chop etishda stacking kamroq bo'lishi yoki saqlash stacking yuki engil bo'lishi kerak. 5. Murakkab viskozitesini sozlang yoki boshqa siyohni almashtiring.

(2) Bosib chiqarish tezligi past

Fenomen: Plastik to'quv sumkasi chop etilgandan so'ng, siyoh qatlamining rangi o'chadi. Muvaffaqiyatsizlik sabablari: 1. PPPE yuzasidagi toj yaxshi ishlov berilmagan. 2. Chop etish ustaxonasining harorati va nisbiy namligi juda katta. 3. Murakkab tizimining erigan vodorod bog'lash kuchi to'quv sumkasi substratidan juda farq qiladi.

Yo'q qilish usullari: 1. To'quv sumkasi substratining yuzasi taxminan 38 ta dinga etadi. 2. Seminarning nisbiy namligini 50-60 foiz oralig'ida nazorat qilishga harakat qiling, lekin juda past emas. Agar u 40 foizdan past bo'lsa, statik elektr energiyasini ishlab chiqarish oson. Xona haroratini 18-23 darajada nazorat qilish, atrof-muhitni toza va havo aylanishini saqlash yaxshiroqdir. 3. Murakkab tanlash juda ehtiyot bo'lishi kerak (bir xil tabiat), siyohdan foydalanish mos bo'lishi kerak va siyoh tizimida past viskoziteli va yuqori qatronlar tarkibiga ega bo'lgan siyoh ishlatilishi kerak.

(3) Qon ketish

Muvaffaqiyatsizlik sabablari: 1. Chop etilgan rasm va matnning cheti rangli (odatda siyohdagi bo'yoqlarning tanlanishi natijasida yuzaga keladi). 2. Ishlatilgan bo'yoq to'g'ri mos kelmaydi. 3. Juda ko'p tiner ishlatiladi, ayniqsa tiner va siyohning yomon eruvchanligi.

Chora: 1. Siyohga tilla moy qo'shing yoki biriktiruvchi vositani qo'shing. 2. Yangi siyoh bilan almashtiring. 3. Yupqaroq materiallardan, ayniqsa siyoh bilan aralashadigan erituvchilardan iloji boricha kamroq foydalaning.

(4) Siyoh plyonkasi zerikarli

Muvaffaqiyatsizlik sabablari: 1. Yomon porlash. 2. Murakkab qo‘pol. 3. Murakkab juda tez quriydi. 4. Murakkab tizimining qatronlar tarkibi kichik yoki matlashtiruvchi vosita noto'g'ri qo'shilgan.

Davosi: 1. Siyohga mos miqdorda lak qo'shing. 2. Murakkabni qayta maydalang yoki filtrlang. 3. Suv yoki asl siyoh qo'shing. 4. Iloji boricha matlash vositalarini (mum, silika va boshqalar) qo'shmang yoki qo'shmang.

43 (2)

So'rov yuborish