Xalqaro bozorda konteyner qoplarga talab ortib borayotgani munosabati bilan yurtimning konteyner qoplari eksporti yanada oshdi. Shu bilan birga, xalqaro bozorda konteyner sumkasi mahsulotlari uchun tobora qattiq sifat talablari mavjud. Shu sababli, konteyner sumkasi mahsulotlarining mustahkamligini qanday yaxshilash, materiallarni oqilona tanlash va oqilona jarayon nisbatlarini yaratish va milliy standartlarni joriy etish asosida korxonaning haqiqiy holatiga asoslanib, yuqori sifatli konteyner sumkalarini qanday loyihalash muhim masalalardir. yuzli konteyner sumkasi ishlab chiqaruvchilari.
Konteyner sumkalarining dizayn asoslari va tamoyillari
Yuklash, tushirish, tashish va saqlash vaqtida qadoqlangan eksport tovarlari buzilmasligini ta'minlash uchun konteyner qoplari dizayni GB/T10454-2000 standartiga qat'iy amal qilishi kerak. Konteyner sumkalarining dizayni quyidagi to'rtta asosiy nuqtani, ya'ni xavfsizlik, saqlash, foydalanish qulayligi va muhrlanishni hisobga olishi kerak.
• Xavfsizlik
Asosan konteyner sumkasining kuchiga ishora qiladi. Loyihalashda qadoqlash hajmi, yukning og'irligi va qadoqlash birligi (raqami), shuningdek, tashish masofasi, ishlov berish vaqtlari soni, qanday transport vositalari va usullaridan foydalanishni hisobga olish kerak. GB/T10454-2000 konteyner sumkalarining asosiy matolari va slinglari uchun texnik ko'rsatkich talablarini qat'iy belgilaydi. Xavfsizlik nuqtai nazaridan, zavod konteyneri sumkasi tuzilishi barcha pastki osilgan tuzilmalar ekanligi va xavfsizlik omili 1: 6 ga yetishi kerakligi aniq.
• Saqlash
Materialni tanlash va jarayon nisbati foydalanuvchining foydalanish shartlariga muvofiq oqilona bo'lishi kerak. Misol uchun, quyosh nuri ta'sirida plastik materiallarning qarishga qarshi qobiliyati konteyner qoplarining sifatini belgilovchi asosiy ko'rsatkichdir va bu ham konteyner sumkalari ko'pincha haqiqiy foydalanishda duch keladigan muammodir. Shuning uchun ishlab chiqarish jarayonida ultrabinafsha nurga qarshi vositalardan foydalanish va ultrabinafsha nurlarga chidamli materiallarni tanlashga e'tibor qaratish lozim.
• Foydalanish imkoniyati
Konteyner sumkalarini loyihalashda xaridorlarning konteyner sumkalaridan foydalanishning o'ziga xos usullari va usullarini, masalan, ko'tarish, tashish usullari va yuklangan materiallarning ishlashini to'liq hisobga olish kerak. Bundan tashqari, qadoqlangan mahsulotlarning oziq-ovqat ekanligi va qadoqlangan oziq-ovqatga salbiy ta'sir ko'rsatmasligini ham hisobga olish kerak.
• Muhrlash ko'rsatkichi
Turli xil qadoqlangan materiallar turli xil muhrlanish talablariga ega. Misol uchun, toksik materiallar kukunlari va ifloslanishdan qo'rqadigan materiallar muhrlash ishlashi uchun juda qattiq talablarga ega; namlik yoki chiriyotganga oson ta'sir qiladigan maxsus materiallar ham havo o'tkazmasligi uchun maxsus talablarga ega. Shuning uchun, konteyner sumkalarini loyihalashda, asosiy matoni laminatsiyalash jarayoni va tikuv jarayonining muhrlanish ishlashiga ta'siriga e'tibor bering.
• Diqqat qilinishi kerak bo'lgan masalalar
Konteyner sumkalarini loyihalashda birinchi navbatda yuklangan tovarlarning og'irligi aniq belgilanishi kerak va konteyner sumkasining hajmi qadoqlangan materiallarning o'ziga xos og'irligiga qarab aniqlanishi kerak. Bundan tashqari, yuklangan materiallar o'tkir va qattiq blokli materiallarga bog'liq. Agar shunday bo'lsa, konteyner sumkasini loyihalashda asosiy mato qalinroq bo'lishi kerak. Aks holda, u ingichka bo'lishi mumkin. Haqiqiy dizaynda, 500kg konteyner sumkasi uchun asosiy mato odatda (150-170)G/m2, asosiy matoning bo'ylama va ko'ndalang cho'zilish kuchi (1470-1700)N/5 sm va cho‘zilish 20%-35%; 1000 kg dan ortiq yuk bo'lgan konteyner sumkasi uchun asosiy mato odatda (170-210)G/m2, asosiy matoning bo'ylama va ko'ndalang cho'zilish kuchi (1700-2000)N/5 sm, cho‘zilish esa 20%-35%.
• Yagona ipning mustahkamligini yaxshilang
Asosiy matoning mustahkamligini ta'minlash uchun ipning kuchlanish kuchini yaxshilash kerak. Yassi ipning nisbiy mustahkamligi 0.4N/teks dan oshishi kerak, choʻzilishi esa 15%-30% boʻlishi kerak. Haqiqiy ishlov berish jarayonida plomba masterbatch miqdori qat'iy nazorat qilinishi kerak, odatda 2% atrofida. Agar juda ko'p masterbatch qo'shilsa yoki qayta ishlangan materiallar qo'shilsa, asosiy matoning mustahkamligi kamayadi. Shu sababli, xom ashyo sifati qat'iy nazorat qilinishi kerak va milliy standartga mos keladigan eritma indeksiga ega bo'lgan sim-chizish xomashyosi tanlanishi kerak.